水環真空機組發生軸承發熱怎么辦？
2018-08-18 22:18????點擊：
軸承是水環真空機組各泵中的重要組件，在使用中如果發生發熱的現象，可能會影響機組的運行效率，那么是什么原因導致的發熱呢，又該如何解決？
(1)軸端密封失效:當軸端密封盤根損壞或密封水孔道被堵塞后,將有空氣經盤根與軸套的問隙被吸入到水環真空機組內，影響泵的吸氣及排氣性能。若單側密封失效，則會造成葉輪兩側的壓力不平衡，轉子產生軸向力，球軸承因負載加重而發熱。當單側密封失效時，也會表現出兩個進氣口管線的溫度不相等，但要比閥片斷裂的表現更為明顯。運行中一定要確保盤根密封及水封的工作性能良好，一般以密封水的泄漏量為5~ 10滴/分比較合適。
(2)閥片斷裂：當--個閥片斷裂時,葉輪兩則的壓力將不平衡，轉子產生軸向力，使球軸承負載加重,長時間運行會引起軸承溫度升高。當兩個閥片都斷裂時，斷裂的位置不完全一樣，葉輪兩側的壓力也有少量的不平衡，軸向力較一個閥片斷裂時會有所減小，軸承溫度有所下降，但仍較高。發生這種現象時必須及時更換閥片。
(3)軸承預緊力過大:使軸承的游隙減小或無游隙，容易引起軸承發熱。預緊力的調整不宜過大。
(4)振動影響:一般水環真空機組泵體及軸承振動較大時都伴隨軸承發熱現象，消除振動，軸承溫度恢復正常。
(5)潤滑影響:潤滑脂添加量過大或過小、潤滑脂型號不符、潤滑脂使用時間較長變質及潤滑脂被污染等都會引起軸承發熱。
(6)軸承損壞：軸承滾動體及保持架損壞后都會伴隨軸承發熱現象，損壞后應更換新軸承。
一旦發現水環真空機組出現故障是因軸承而且，那么一定要及時的進行問題的排查，并作出正確的處理，以免給機組帶來更大的損壞。
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